Stonewash
Stonewash in Velbert: Bei Weber Metallbearbeitung erzeugen wir matte, kratzunempfindliche Oberflächen mit charakteristischer Industrial-Optik – für Messer und weitere Metallbauteile.
Stonewash bezeichnet eine Oberflächenbehandlung, bei der das Werkstück in einer Trommel mit kleinen Steinen oder Keramikchips „gewaschen“ wird. Ursprünglich bekannt von Messerklingen, ist dieses Verfahren auch für viele andere Bauteile hervorragend geeignet.
Was passiert dabei?
- Die Steine schlagen viele feine, unregelmäßige Mikrokratzer in die Oberfläche.
- Es entsteht ein mattes, leicht gesprenkeltes Finish – oft grau bis dunkelgrau.
- Die Oberfläche erhält dadurch eine charakteristische „gebrauchte“ oder „industrial“ Optik.
Vorteile von Stonewash
- Kratzer fallen weniger auf: Neue Gebrauchsspuren verschwinden optisch im Finish, was die Langlebigkeit der Optik erhöht.
- Korrosionshemmend (bedingt): Die ungleichmäßige Oberfläche kann Rostbildung optisch kaschieren, ersetzt jedoch keinen vollwertigen Rostschutz.
- Geringere Spiegelung: Die matte Oberfläche verhindert Reflektionen und Blenden – ideal für Outdoor-, EDC- und taktische Anwendungen.
- Pflegeleicht: Fingerabdrücke und leichte Verschmutzungen sind auf der strukturierten Oberfläche kaum sichtbar.
Nachteile
- Oberflächenbeschaffenheit: Die Oberfläche ist nicht so glatt wie bei Satin oder Politur, was zu minimaler Reibungserhöhung führen kann.
- Geschmackssache: Die Optik wirkt absichtlich „abgenutzt“, was ein gewünschtes Stilmittel ist, aber nicht für jeden Anwendungszweck passt.
Vergleich zu anderen Finishes
- Poliert: Sehr glatt und edel, aber extrem empfindlich gegenüber Kratzern.
- Satin: Klassische Optik mit gleichmäßigen Schleiflinien.
- Beadblast: Feineres, gleichmäßiges Matt-Finish, das jedoch oft anfälliger für Rost sein kann.
- Stonewash: Robust, unempfindlich und praxisorientiert für den täglichen Einsatz.
Typische Einsatzbereiche
- Outdoor- und Bushcraftmesser
- EDC-Messer (Every Day Carry)
- Robuste Arbeitsmesser
- Bauteile im Militär- und Tactical-Design
Verfahrensmittel
Um ein optimales Ergebnis der Oberflächenbearbeitung zu erzielen kommen unterschiedliche Verfahrensmittel zum Einsatz. Neben Compounds und weiteren Sondermittelen spielen besonders die Schleifkörper aus Kunststoff oder Keramik eine große Rolle.
Kunststoff Schleifkörper
Wenn Sie weiche Oberflächen wie Druckguss bearbeiten möchten, dann sind Trowal-Kunststoff-Schleifkörper die ideale Wahl. Damit bearbeiten Sie Ihre Werkstücke auf besonders schonende Weise. Ein weiterer Vorteil: Kunststoff-Schleifkörper können aufgrund ihrer Materialzusammensetzung nicht splittern.
Keramik Schleifkörper
Für viele Gleitschleif-Prozesse sind Keramik-Schleifkörper die beste Alternative. Sie besitzen eine sehr hohe Dichte und können deshalb beim Gleitschleifen und beim Entgraten einen höheren Druck auf Ihre Werkstücke ausüben. Zudem hat Keramik eine hohe Standzeit.
Compounds
Neben den Schleifkörpern ist auch der Einsatz der richtigen Compounds beim Gleitschleifen wichtig. Je nachdem, welche Werkstücke Sie bearbeiten möchten, müssen diese während des Prozesses gereinigt, entfettet oder vor Korrosion geschützt werden. Hierfür bieten wir ein breites Sortiment an Standard-Compounds.
Stonewash in Velbert & Region
Stonewash in Velbert liefert ein robustes, mattes Finish für Messer und Metallbauteile: kratzunempfindlich, pflegeleicht und mit charakteristischer Optik – ideal für Outdoor-, EDC- und Industriewerkstücke.
Als Metallbearbeiter in Velbert und dem Bergischen Land verbinden wir kurze Wege mit industrieller Erfahrung: persönliche Beratung, reproduzierbare Prozesse und Qualität nach ISO 9001 – seit 1966 am Standort Schmalenhofer Straße.
Sie benötigen Stonewash für Einzelteile oder Serie? Schreiben Sie uns oder rufen Sie an – wir prüfen Ihr Werkstück und empfehlen das passende Verfahren für Ihre Anforderungen.
Häufige Fragen
Was ist Stonewash?
Stonewash ist eine Oberflächenbehandlung, bei der Werkstücke mit kleinen Steinen oder Keramikchips in einer Trommel „gewaschen“ werden. Es entsteht ein mattes, leicht gesprenkeltes Finish mit industrieller Optik.
Welche Vorteile bietet Stonewash?
Neue Kratzer fallen optisch weniger auf, die matte Oberfläche spiegelt kaum und Fingerabdrücke sind weniger sichtbar. Das Finish ist pflegeleicht und praxisorientiert für den täglichen Einsatz.
Für welche Materialien und Teile eignet sich Stonewash?
Typisch sind Outdoor-, EDC- und Arbeitsmesser sowie Bauteile im Militär- und Tactical-Design. Auch andere Metallbauteile mit robuster, matter Optik lassen sich gut bearbeiten.
Worin unterscheidet sich Stonewash von Satin oder Beadblast?
Satin zeigt gleichmäßige Schleiflinien, Beadblast ein feineres, gleichmäßiges Matt-Finish. Stonewash wirkt robuster und unregelmäßiger – Gebrauchsspuren verschwinden optisch besser im Finish.
Wie frage ich Stonewash bei Weber an?
Rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne prüfen wir Ihr Werkstück und beraten Sie zum passenden Finish – auch im Vergleich zu anderen Verfahren.
Weitere Verfahren
Neben dem Stonewash können wir Ihnen außerdem folgende Verfahren bieten.